粉煤灰陶粒对粉煤灰的品质要求，是根据其采用不同的工艺技术和产品类型而有所不同：

    　1. 采用回转窑烧胀工艺。当采用回转窑烧胀型工艺技术时它对粉煤灰烧失量的限制很严，陶粒节能砖并对其化学组成也有要求，这是因为粉煤灰的烧胀是物料在高温软化条件下，氧化铁和碳元素反应并受其混合料的化学组成和碳铁比的制约而形成的，过大或过小的碳铁比能使烧胀反应无法实现，一般的碳铁比可控制在0. 4 左右。

    　2. 当用回转窑生产烧结型产品时，它对粉煤灰的化学组成比烧胀型要求低，但对烧失量仍有限制，这是因为无论采用单筒或双筒回转窑，陶粒轻质砂它对粉煤灰的除碳效率是很低的，因此，过高的含碳量会影响产品质量， 当产品的烧失量≥5 %时，陶粒空心砌块则不符合轻集料国家标准中对有害物质含量要求的规定，因此也必须有所限制。

  　  3. 采用烧结机工艺。国内技术对粉煤灰品质要求远比引进技术要求低。因此，它对各种粉煤灰的适应性强，可使用区域广，陶粒符合普遍发展粉煤灰陶粒的条件。烧失量的限值，可根据混合料内含碳量的要求而定，一般为5 %～8 % ，如混合料内含碳量过高，可使物料过烧熔融，影响产品质量和正常生产。