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【概要描述】本标准代替Q/320683SJK01-2008。本标准与前版标准相比主要技术内容无变化。陶粒加气混凝土砌块是以轻质陶粒、粉煤灰、水泥基胶凝材料为主要原料,以铝粉或发泡液为发泡剂,以高压蒸汽养护而制作的砌块。该产品是一种具有轻质高强、隔热保温性能好的新型墙体材料,可广泛适用于夏热冬冷地区住宅和公共节能建筑的外围护结构承重或非承重墙体。本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结
本标准代替Q/320683SJK01-2008。本标准与前版标准相比主要技术内容无变化。
陶粒加气混凝土砌块是以轻质陶粒、粉煤灰、水泥基胶凝材料为主要原料,以铝粉或发泡液为发泡剂,以高压蒸汽养护而制作的砌块,该产品是一种具有轻质高强、隔热保温性能好的新型墙体材料,可广泛适用于夏热冬冷地区住宅和公共节能建筑的外围护结构承重或非承重墙体。
本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定编写。
本标准中的技术指标依据国家标准GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》和本产品的特性而制定。
本标准由南通市墙改办提出。
本标准由南通市大地陶粒有限公司负责起草。
本标准主要起草人:朱德才。
本标准于2006年7月首次发布并实施,2008年10月第一次修订,2012年4月第二次修订
陶粒加气混凝土砌块
1.范围
本标准规定了陶粒加气混凝土砌块等级标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于住宅和公共节能建筑的外围护结构承重或非承重墙体的陶粒加气混凝土砌块(以下简称砌块)。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥
GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量
GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB/T 11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法
JC/T 409-2001 硅酸盐建筑制品用粉煤灰
JC/T 622-2009 硅酸盐建筑制品用砂
3.产品分类
分类
按其尺寸偏差、外观质量分为:优等品、(A)及合格品(C)。
按其强度等级分为:MU5.0、MU7.5、MU10、MU15。
按其密度等级分为:800、900、1000、1100、1200。
规格尺寸
陶粒加气混凝土砌块的规格尺寸为 600㎜×240㎜×190㎜ 如需其他规格尺寸,可由供需双方协商解决。
标记
陶粒加气混凝土砌块的标记按其名称、规格、强度等级、质量等级、密度等级和标准代号顺序编写。
标记实例
规格尺寸600㎜×240㎜×190㎜、强度等级MU10、密度等级900、合格的陶粒加气砌块,可标记为:
陶粒加气混凝土砌块 600×240×190 10 900C Q/320683SJK01-2008
4.原材料
水泥应符合GB 175的规定。
粉煤灰应符合JC/T 409的规定。
砂应符合JC/T 622的规定。
陶粒、外加剂应符合相应标准的规定。
5.技术要求
尺寸允许偏差和外观质量应符合表1的规定。
尺寸偏差和外观
项 目 |
指 标 |
||||
优等品(A) |
合格品(C) |
||||
尺寸允许偏差,mm |
长度 |
L |
±2 |
±3 |
|
宽度 |
B |
±1 |
±2 |
||
高度 |
H |
±1 |
±2 |
||
缺棱掉角 |
最小尺寸不得大于,mm |
0 |
30 |
||
最大尺寸不得大于,mm |
0 |
70 |
|||
大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不多于/个 |
0 |
2 |
|||
裂纹长度 |
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的 |
0 |
1 |
||
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的 |
0 |
1 |
|||
大于以上尺寸的裂纹条数,不多于/条 |
0 |
2 |
|||
爆裂、粘模和损坏浮度不得大于,mm |
10 |
30 |
|||
平面弯曲 |
不允许 |
||||
表面疏松、层裂 |
不允许 |
||||
表面油污 |
不允许 |
抗压强度
砌块的抗压强度应符合表2的规定。
抗压强度 Mpa
强度等级 |
抗压强度等级 |
|
平均值 ≥ |
单块最小值 ≥ |
|
MU5 |
5.0 |
4.0 |
MU7.5 |
7.5 |
6.0 |
MU10 |
10.0 |
8.0 |
MU15 |
15.0 |
12.0 |
干密度
砌块的干密度应符合表3的规定。
干密度 kg/m3
干密度等级 |
干燥表面密度的范围 |
800 |
710~800 |
900 |
810~900 |
1000 |
910~1000 |
1100 |
1010~1100 |
1200 |
1110~1200 |
干燥收缩值
干燥收缩值(标准法)应不大于0.5mm/m。
抗冻性
砌块的抗冻性应符合表4的规定。
抗冻性
使用环境 |
抗冻标号 |
指标 |
|
非采暖地区 |
F15 |
强度损失≤25% |
|
采暖地区 |
相对湿度 ≤60% |
F25 |
|
相对湿度 >60% |
F35 |
||
注:1、非采暖地区指最冷月份平均气温高于-5℃地区。 |
导热系数
砌块的导热系数应符合表5的规定。
砖砌体导热系数 W(m·k)
等 级 |
导热系数(干态) [ W(m·k)] |
优等品 ≤ |
0.18 |
合格品 ≤ |
0.20 |
放射性核素限量
砌块的放射性核素限量应符合GB6566的规定。
6.试验方法
尺寸偏差
按GB/T 11968-2006中7.1规定的方法执行。
外观质量
按GB/T 11968-2006中7.1规定的方法执行。
强度等级
按GB/T 11969规定的方法执行。
干密度
按GB/T 11969规定的方法执行。
干燥收缩率
按GB/T 11969规定的方法执行。
抗冻性
按GB/T 11969规定的方法执行。
导热系数
砌块的导热系数按GB/T 10294的规定进行。
放射性核素限量
放射性核素限量检验按GB 6566的规定进行。
7.检验规则
产品应经公司质检部门按本标准进行检验合格,后方可出厂,并附有产品合格证。
检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
出厂检验
出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度。
抽样规则
同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批,随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差、外观质量检验。
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6块砌块制作试件,进行如下项目检验:
判定规则
若受检的50块砌块中,尺寸偏差和外观质量不符合表1规定的砌块数量不超过5块时,判定该批砌块符合相应等级;若不符合表1规定的砌块数量超过5块时,判定该批砌块不符合相应等级。
以各组干密度试验件的测定结果平均值判定砌块的干密度级别,符合表4规定时,则判该批砌块合格。
以3组抗压强度试件测定结果按表3判定其强度级别。当强度和干密度级别关系符合表2、表3的规定,判定该批砌块符合相应等级,若有1组或1组以上此强度低于强度等级的最小值时,判定该批砌块不符合相应等级。
出厂检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度各项指标全部符合相应等级的技术要求规定时,判定为相应等级;否则降等或判定为不合格。
型式检验
型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目,有下列情况之一时,应进行型式检验:
抽样规则
受检验的一批产品中,随机抽取80块砌块,进行尺寸偏差和外观检验。
从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取17块砌块制作试件,进行如下项目检验:
判定规则
若受检的80块砌块中,尺寸偏差和外观质量不符合表1规定的数量不超过7块时;判定该批砌块符合相应等级;若不符合表1规定的数量超过 块时,判定该批砌块不符合相应等级。
以3组干密度试件的测定结果平均值判定砌块的干密度级别,符合表3规定时,则判定该批砌块合格。
以5组抗压强度试验测定结果平均值全部大于表2的此强度级别的最小值时,判定该批砌块符合相应等级;若有1组或1组以上小于此强度级别的最小值时,判定该批砌块不符合相应等级。
干燥收缩测定结果,当其单组最大值符合5.4规定时,判定该项合格。
抗冻性测定结果,当质量损失单组最大值和冻后强度单组最小值符合表4规定的相应等级时,判定该批砌块符合相应等级,否则判定不符合相应等级。
导热系数符合表5规定,判定此项指标合格,否则判定该批砌块不合格。
型式检验中受检验产品的尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时,判定为相应等级,否则降等或判定不合格。
8.标志、运输、贮存
标志
产品出厂时,必须提供产品质量证明书。产品质量证明书主要内容包括:生产厂名、产品标记、标准编号、批量及编号、证书编号、本批产品主要技术性能和生产日期。
堆放和运输
产品装卸时要轻拿轻放,避免碰撞摔打,严禁摔、掷、翻斗车自翻自卸货。
贮存
砌块贮存堆放应做到:场地平整、同品种、同规格、同等级,做好标记,整齐稳妥。
江苏厚德陶粒有限公司
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