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江苏厚德陶粒有限公司

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陶粒加气混凝土墙材自保温技术

景筑科技

2018/10/12

陶粒加气混凝土墙材自保温技术 
朱德才1      陈荣华2
（1.南通市大地陶粒有限公司，江苏 南通  226351；
2.南通市建设局，江苏 南通 226006）
摘要：加气混凝土有其发展前景，由于生产和施工的不当，极易产生质量问题，影响使用，陶粒加气混凝土的研制，能有效的保持加气混凝土的优势，克服其质量通病，充分发挥其隔热保温的作用，陶粒加气砌块为无机硅酸盐材料，其耐火等级为A级，成为当今外墙自保温技术的新型墙体材料，必将得到广泛的推广应用。
关键词：陶粒加气混凝土；新墙材；防火耐火；自保温技术
前  言
“大地宝珠牌”陶粒加气混凝土砌块、陶粒加气混凝土板系由南通市大地陶粒有限公司，以其自行生产的陶粒，与陶砂、粉煤灰一起作为骨料，水泥为胶凝材料，掺入适量添加剂，经机械搅拌、高效发泡、振动压制、自然或蒸汽养护、全自动机械切割等工艺自主研制开发的新型墙材，不仅具有轻质高强、隔热保温、防火隔音、环保节能的优点，而且还具有极低的收缩率、合适的含水率、较强的抗渗性、精确的尺寸和美观的外表，以及易粉刷等特点。拥有同类产品无法比拟的优势，陶粒加气混凝土砌块作为单一材料就能满足节能设计标准的自保温墙体产品，已应用于承重、非承重结构的内、外墙，尤其适用于高层建筑框架（剪）结构的外墙填充及内隔墙部位；陶粒加气混凝土板还可应用于高速公路的隔音墙板，也可作为建筑装饰材料，其用途十分广泛。
陶粒加气混凝土原材料组成
陶粒加气混凝土是陶粒和发泡混凝土两者特性有机结合的产物，陶粒是以淤泥和粉煤灰为主要原料，经机械造粒，旋窑焙烧而成，其不光滑的外表层氧化硅、三氧化二铁等稳定材料形成了保护膜，膜内部由多个互不惯穿的孔组成了蜂窝状体，从而使陶粒具有容重轻、强度高、吸水率小、耐火保温、性能稳定等优点；发泡混凝土具有容重轻、保温效果好等优点，但其强度较低、吸水率较大，将陶粒和发泡混凝土两种材料特性整合，在混凝土中加入适当的添加剂，所形成的陶粒加气混凝土，既实现了两者优点的共存互补，同时又能有效地克服混凝土的收缩、吸水等质量缺陷。
陶粒加气混凝土特点
3.1 以陶粒加气混凝土砌块为例，其由陶粒加气混凝土经全自动机械切割而成，具有如下性能：
3.1.1 质轻  陶粒加气混凝土砌块干体积密度为500～1200Kg/m³。
3.1.2 高强  强度大于5.0 MPa，砌体经抗拔力试验、悬挂力试验、力学性能试验，各项指标均超过粘土砖的实砌墙。同时还具有良好的韧性，用钉子固定时，有与木质材料相同的感觉。
3.1.3 隔热保温  导热系数为0.12～0.18W/m.K，240mm厚墙体能完全满足节能50%的要求。如果适当调整墙体厚度，采用专用砂浆（包括粉刷石膏）干法施工，则完全可实现建筑节能65%的要求。
3.1.4 防火  砌块原料均为无机不燃物，高温不产生有害气体，经试验，150mm厚墙体耐火就达5h以上。燃烧性能为A1级。
3.1.5 隔音  砌块里有大量的气孔，具有隔音和吸音双重功能，空气声隔声量为54dB。
3.1.6 环保　砌块经权威部门检测，放射性符合对建筑主体材料的指标要求。
3.2 陶粒加气混凝土的优势
3.2.1 极低的收缩率　原材料陶粒几乎不存在收缩，以陶粒为主材料的加入，大幅度降低了砌块的收缩率，干燥收缩率仅为0.49mm/m，绝干收缩率和粘土实心砖相当。
3.2.2 合适的含水率  出厂含水率控制在20%左右，适宜施工。
3.2.3 较强的抗渗性　砌块内部孔互不贯穿，吸水率小，其抗渗试验结果，优于现有国家标准。
3.2.4 精密的尺寸　由于采用全自动机械切割，尺寸误差小，能有效保证墙体尺寸和控制灰缝的要求。
3.2.5 外观美观　陶粒切割后形成的图案，可作为建筑装饰用。
3.2.6 易粉刷　由于陶粒切割后形成的粗糙面及陶粒砌块的其它性能，能有效保证粉刷不空鼓、不裂缝，砌筑时，建议采用配套砂浆砌筑，外墙面做防水处理，内墙面用腻子装饰。内墙用陶粒板材时，则成本和效果更佳。
3.2.7 耐久性  使用寿命和建筑物全寿命周期同步，无须二次保温维修。
3.2.8 性价比  节能措施尤于外墙外保温系统，能减少建造综合成本。
4 自保温冷热桥处理方法 
一般的框架结构，陶粒加气混凝土砌块240mm厚墙已能满足节能50%的要求。要形成外围护结构的自保温，关键是对于梁、柱及剪力墙部位的冷热桥进行处理，目前已有许多方法可以解决。如：在混凝土冷热桥部位外设复合层；对于框剪结构或建筑体形系数特殊、窗墙比较大、要求节能达65%的建筑，对梁、柱、剪力墙的外侧，可采用≥40mm厚陶粒加气混凝土板贴面，其方法为：在浇筑前，将陶粒加气混凝土薄板用胶水固定在模板上再浇筑，使薄板与梁、柱、剪力墙联成一体；当个别特殊工程还不能满足节能设计要求时，可对梁、柱、剪力墙部位实施陶粒混凝土现浇。
5 砌体施工技术要点 
5.1 陶粒加气混凝土砌块应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不宜超过2m，严禁翻斗倾卸或抛掷。
5.2 砌筑前，应对基层进行清理和找平，按设计要求弹出墙的中线、边线及门、窗洞口位置，以皮数杆为标志，弹出水准线。
5.3 每皮砌筑时，应注意水平、垂直，错缝搭接长度不宜小于砌块长度1/3。
5.4 砌体转角和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，必须砌斜槎。
5.5 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，若需移动，需重新铺砂浆。
5.6 砌体和混凝土柱相连处应设置拉结筋，砌体顶部和梁的接触面应用同强度的同质小砌块斜砌。砌体顶部和梁的底面应留15～25mm的空隙，用PE泡沫棒嵌入砌体中线位置，两边用细石混凝土嵌实。空隙的充填宜在砌体砌完7d后进行。
5.7 砌筑时严禁在砌体中留脚手洞，砌体修补及空洞堵塞宜用同种材料修补，砌体过梁宽度宜比砌块墙两侧凹10mm。
5.8 墙厚≥200mm时，木结构门窗可用尼龙锚栓直接固定于墙中线；若墙厚＜200mm，或遇钢结构、铝合金等门窗时，砌体两侧部位应嵌入予埋件，门窗框与砌体间的空隙应用柔性材料填充。
5.9 砌体暗埋线管应在砌体完成并达到一定强度后进行，开槽时应使用电动切割机，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，墙厚＜120mm的砌体不得双向对开管线槽，管线开槽应距门窗洞口300mm以外。管线埋好后，槽应先用水泥砂浆填充实，宜比墙面凹2mm，用耐碱玻璃纤维网隔布粘贴；然后做粉刷层。
5.10 粉刷前，砌体与钢筋混凝土梁、柱、剪力墙交接处均应铺设＞500mm的耐碱玻璃纤维网隔布或热镀锌钢丝网。
6 执行标准 
陶粒加气混凝土砌块砌筑、其板材安装、装饰及验收等均应按现行国标执行。
7 结  语 
随着加气混凝土工业的蓬勃发展和建筑节能设计标准的不断提高，研究开发新型加气混凝土品种极为重要。充分利用加气混凝土的隔热保温性能，克服易产生裂纹等质量缺陷，是亟待解决的重大课题。陶粒加气混凝土的研制，保持和发扬了加气混凝土的良好性能，并形成了独特的优势，特别将外墙外保温系统优化成自保温系统，避免了外墙外保温的二次维修，大大降低了费用，维护了建筑物寿命，具有广泛的发展空间。
第一作者：朱德才（1966-），男，中专，工程师，建材专业。 
稿件联系人：陈荣华  南通市建设局  建材行业管理处  处长
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